5S与可视化工厂实战训练

             5S与可视化工厂实战训练        

        ---精益生产基础工具

时间地点：2016年12月29-30日（ 周四周五） 上海

授课讲师：周老师  

参训对象：生产经理、主管、工程师、班组长、精益经理、精益专员、5S专员等；

参训价格：￥3380/人(包括授课费、资料费、会务费、证书、午餐等)

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【课程介绍】

   “人造环境、环境造人”，一个良好的工作现场、操作现场有利于企业吸引人才、创建企业文化、降低损耗和提高工作效率，同时可以大幅度提高全体人员的素质和敬业爱岗精神。对于渴望通过一次培训充分调动员工积极性、并对其思想产生震撼的企业，进行5S培训是一种最佳的选择。5S现场管理是企业精益化的基础。 5S管理可以帮助企业快速降低生产成本、提高生产效率、提高产品品质、改善生产交期、降低安全事故、提升员工士气。 5S管理可以营造良好的工作现场，可以提升员工的修养、养成良好的习惯，改善员工精神面貌，吸引一流的人才，缔造一流的企业

【课程目标】

Ø  {C}了解5s在管理系统中的作用

Ø  {C}了解5s的内涵和重要意义

Ø  {C}了解5s活动中每个S的具体内容

Ø  {C} 掌握推行5s活动的步骤

Ø  {C}掌握推行5s活动的有效工具

Ø  {C}如何激发员工，持续推进5s

【课程收益】

借鉴外资、民营及合资企业推行5S/6S的成功经验，应用大量的实战案例，帮助参训学员得到以下四大收益：

{C}Ø  {C}全面系统地掌握5S/6S管理实施精髓及系统方法；

{C}Ø  {C}借鉴与分享其他工厂成功推行经验，学习标杆5S企业实施案例，缩短探索时间；

{C}Ø  {C}学会克服实施过程中的各种阻力，确保5S/6S体系在本公司更好更快见成效，削减库存，降低成本与浪费，提升效率；

{C}Ø  {C}掌握一些5S管理实施工具、检查考核标准、责任区域划分标准，做到即学即用，实战有效。

【课程特色】实践训练法，确保学员掌握技能，直接输出结果

40%理论： 通俗易懂的、系统的阐述理念、工具、方法的理论体系；

   60%观察实践 : 教授小组到工厂现场观察流程、分析流程、找出问题和改进机会；

                指导小组实际运用工具、方法完成培训课题，培训结束产生收益；

【培训实况】

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【课程大纲】

第一天：

一、 {C}什么是5S现场管理?

{C}ü  {C}5S的含义及其发展过程

{C}ü  {C}5S的起源

{C}ü  {C}5S是什么？

{C}ü  {C}5个S之间的关系

{C}ü  {C}5S与现场管理的关系

二、 {C}为什么实施5S

{C}ü  {C}5S管理在企业管理各层面的影响和作用

{C}ü  {C}5S与安全

{C}ü  {C}5S与精益生产

三、 {C}5S实施方法

ü  {C}整理实施方法与关键点

ü  {C}整顿实施方法与关键点

{C}ü  {C}清扫实施方法与关键点

四、3S现场实践案例分享

{C}ü  {C}整理、整顿、清扫现场实战

五、5S项目案例分享

{C}ü  {C} 5S成功项目案例分享

六、5S实施方法

ü  {C}清洁实施的方法与关键点

ü  {C}素养实施的方法与关键点

ü  {C}可视化方法

第二天：

七、{C}现场实践案例分享

ü  {C}现场实践案例分享

八、 5S坚持的因素分析和讨论

{C}ü  {C}不能坚持5S的因素分析

{C}ü  {C}坚持的保障体系和因素

ü  {C}管理层应承担的职责是什么

九、5S实施步骤

{C}ü  {C}建立组织结构

{C}ü  {C}5S项目管理机制

{C}ü  {C}试点实施

{C}ü  {C}全面实施

{C}ü  {C}5S体系完善

ü  {C}建立5S日常管理机制

【授课讲师】 周新奇老师

教育及资格认证：

高级顾问，曾任南京夏普电子有限公司生产管理部主管，期间委派到日本夏普公司总部实战研修一年半、丰田合成塑料制品有限公司生产部经理、林达印务有限公司生产副总、厂长，负责生管运作等；

讲师经历及专长：

   周新奇老师拥有超过12年的生产管理实战经验和4年的咨询行业项目经验，使他成为一位不可多得的生产管理专家，他曾在企业中多次承担各类生产管理体系的设计和推行工作，曾成功推行过5S、精益生产、目视化工厂、IWI（督导人员训练）、TPM、优秀班组建设等多种现场管理模式，对推行各种现场管理措施有着丰富的经验。除此之外，他还亲自为各类制造型企业进行过生产管理方面的咨询和培训，尤其擅长以精益生产为主的项目推进工作，曾经为浙江某民营企业，对现场重新布局和改善后，当年为就该企业节约成本500万以上。

   在培训方面，他又是一位善于运用各种培训手法的专业讲师，他能够有效地对企业各方面的不同现状，结合企业实际情况量身定制出最适合 的解决方案，培训课程善于突出课程的针对性和实用性，运用方法讲求实效性，其丰富的 现场管理改善实战和讲授经验，造就丰富的案例可随手拈来、激昂的气氛深深影响着学员、逐步深 入的授课技巧让学员在轻松自在的环境中，全面深入地掌握课程内容。并且他的思路清晰、逻辑严密、善于运用通俗易懂的语言对课程内容进行演绎，案例详实、融会贯通。同时其辅导过的企业已有百余家，其中既有像丰田汽车、霍尼韦尔锅轮发动机、圣戈班玻璃、西门子电器、正大化工等世界500强企业，又有如上海宝钢、旺旺集团等国内知名企业，还不乏雕牌、强广剑等实力雄厚的民营企业。

    每次培训对学员和客户高度负责的职业道德和丰富的从业经验，使他成为被客户高度认可专业讲师，培训服务重复采购率高达85%。

项目经历：

{C}l  {C}作为核心成员，参加青岛基珀5S –现场督导人员训练项目。

{C}l  {C}作为核心成员，参与韶关宏大齿轮精益项目。

{C}l  {C}作为核心成员，参与高露洁TWI –现场督导人员训练项目。

{C}l  {C}作为核心成员，参加通力电梯TWI –现场督导人员训练项目。

{C}l  {C}作为项目组成员，参与杭州玫琳凯5S现场改善咨询项目。

{C}l  {C}作为项目组成员，参与济丰石东TWI –现场督导人员训练项目。

{C}l  {C}作为项目经理，负责赛亿电子精益生产项目。

{C}l  {C}作为项目经理，负责鹰牌陶瓷精益生产项目。

部分培训咨询客户：

电子电信业服务客户:

 杭州怡得乐电子有限公司 (5S 之目视化管理)

上海昌海德通端接件有限公司 （TWI –现场督导人员训练）

信万（吴江）电子塑膠有限公司 （ TWI –现场督导人员训练） 第一批次

集成电子（昆山）有限公司  （5S 之目视化）

均龙（吴江）电子有限公司  (IE – 工业工程)

英威达纤维（上海）有限公司 (技术走向管理)

山西凯特电子科技有限公司 (TPM设备维修)

佳通科技（苏州）有限公司 (5S 之目视化管理)

江苏常熟海伦电子有限公司 (现场主管的必备素质)

上海广中电子电器配件有限公司（一线主管管理技能训练)）

上海神明控制工程有限公司 （5S 目视化管理）

敦南科技（无锡）有限公司（主管领导力提升）

苏州康铂塑料科技有限公司（5S目视化管理）

苏州京东方茶谷电子有限公司 （TWI –现场督导人员训练）

机械制造业服务客户: 

 舍弗勒（中国）       （TPM设备维修与保养）

宝山钢铁南京梅山分厂  (5S 之打造目视化工厂、TWI –现场督导人员训练)

格林策巴赫机械（上海）有限公司  (TWI )

苏州广泰精密有限公司 （PMC – 生产计划与物料控制）

梅赛尔(昆山)切割机有限公司  (5S之目视)

瓦卢瑞克曼内斯曼无缝钢管(常州)有限公司 (TWI –现场督导人员训练)

威娭姆输送机械国际贸易（上海）有限公司 (TPM设备维修与保养)

上海汽轮厂有限公司 (TWI –现场督导人员训练)

韶关宏大齿轮有限公司 (TPM设备维修保养))

温州市瓯海瞿溪摩托车配件厂 (一线主管管理技能训练))

华新特种钢有限公司 (TWI  - 督导人员训练)

常州法力诺长城焊管有限公司 （TPM  ）

瓦姆（常州）石油天然气勘探开发特殊设备有限公司 （TQM – 全面品质管理）

资勇五金制品（太仓）有限公司 （一线主管管理技能训练)）

江苏德威机械设备有限公司（现场如何推行 5S ）

大连海密梯克泵业有限公司 （TPM设备维修与保养）

汽车行业服务客户: 

丰田合成(张家港）塑料制品有限公司 （TPM设备维修与保养）

霍尼韦尔汽车零部件服务（上海）有限公司 （TWI –现场督导人员训练）

德国奔驰汽车（北京）有限公司 （TWI –督导人员训练)

长安福特马自达发动机有限公司 (精益生产、TPM设备维修与保养)

库博赛阳(芜湖)汽车配件有限公司 (现场效率损失分析与改善)

上海科世达华阳汽车电器有限公司 (5S – 之目视化管理)

马可讯（南通）车轮有限公司 （TPM – 全面设备保养）

韩国晓星集团南通变压器有限公司 （TWI – 督导人员训练）

长春富维-江森自控汽车饰件系统有限公司 （ 5S – 之目视化管理）

电器行业服务客户: 

 南京艾欧史密斯热水器(TWI)                

扬州飞利浦照明有限公司 (一线主管管理技能训练))

博西华电器（南京）有限公司 （工厂安全 10批次)

南京夏普电子有限公司 （TWI 、TPM)

光荣电子（苏州）有限公司 （TWI ）

上海紫江集团有限公司 (TWI –现场督导人员训练)

巴西恩布拉雪花压缩机(北京)有限公司 (TWI – 督导人员训练  3批次

冶金化工服务客户：

圣戈班集团南京圣韩玻璃有限公司 （TWI ）

泰国正大集团浦生化有限公司 （TWI – 督导人员训练）

欧文斯科宁复合材料（北京）有限公司 （TWI – 督导人员训练）

欧文斯科宁复合材料（杭州）有限公司 （TWI – 督导人员训练）

欧文斯科宁（南京）建筑材料有限公司  (现场如何推行5S)

{C}{C}{C}建大轮胎（昆山）有限公司  （TWI –现场督导人员训练）

弓箭玻璃器皿（南京）有限公司  (TWI –现场督导人员训练)

上海国际油漆有限公司 (TWI–督导人员训练)

南京美瑞制药有限公司 (TWI –现场督导人员训练)